Изготовление закаленного безопасного стекла является одним из приоритетов Российской Стекольной Компании. Повышение прочности стекла в 5 раз, выдерживание больших перепадов температур, безопасность при разбивании – данные преимущества закаленного стекла широко применяются в остеклении архитектурных объектов, в жилищном и транспортном остеклении.
Закалённое стекло в 4 – 5 раз прочнее, чем незакалённое, используемое как исходный материал. Закаливание стекла – один из способов увеличить прочность стекла, изменив его характеристики. Термически закалённое стекло считается безопасным, т.к. в случае разрушения стекла его осколки не острые и гораздо меньше, чем у простого стекла, что ограничивает риск порезов.
Функции:
-
Защита людей от ранений осколками стекла
-
Защита от взлома и вандализма
-
Защита от огнестрельного оружия, взрывов (*в составе ламинированного стекла)
-
Сопротивление термошоку
Применение:
Основное направление применения закалённого стекла – это интерьерное и фасадное остекление с повышенными требованиями к физической безопасности людей, а также в случаях, когда необходима повышенная стойкость к термошоку.
-
Стеклопакеты для окон
-
Остекление фасадов
-
Облицовка лоджий, балконов
-
Остекление кровли
-
Атриумы
-
Зенитные фонари
-
Витрины
-
Интерьерное остекление
-
Перегородки;
-
Душевые кабины
-
Стеклянная мебель
-
Остекление лифтов, эскалаторов
-
Ограждение лестниц
-
Транспортное остекление, кораблестроение
Одинарное остекление
В составе многослойного стекла (триплекса)
В составе стеклопакета
Моллированное (гнутое) закаленное стекло
Моллированное (гнутое) закаленное стекло в составе триплекса
Моллированное (гнутое) закаленное стекло в составе стеклопакета
|
Тип стекла |
Мин.размер |
Макс.размер |
|---|---|---|
|
полированное стекло марки М1 энергосберегающее стекло солнцезащитное стекло мультифункциональное стекло |
100 х 250 мм |
4 мм - 1500 х 2500 мм |
|
5 мм - 2000 х 3000 мм |
||
|
6….19 мм - 3210 х 6000 мм |
Закаливанию могут быть подвергнуты все виды флоат-стекла, стёкла, окрашенные в массе, стёкла с твердым пиролитическим покрытием, а также некоторые виды стёкол с магнетронным покрытием:
Производства AGC с присутствующей в названии стекла буквы "Т" (TopN+T, Energy NT, StoprayT).
Производства Guardian с присутствующей в названии стекла "HT-Version", а также все стёкла SunGuard Solar, SunGuard High Performance.
Производства Pilkington с присутствующей в названии стекла "Pro-T" (Optitherm, Suncool).
* Для более полной информации консультируйтесь с нашими специалистами.
Технология производства:
Термически закалённое стекло – стекло подвергнутое специальной термической обработке; оно нагревается приблизительно до 600°С, затем быстро охлаждается воздушными струями. На поверхности стекла возникает объемно-напряженное состояние. Это делает его более стойким к механическим и температурным нагрузкам и придает требуемые параметры фрагментации при разрушении. Закалённое стекло невозможно подвергать последующей обработке, поэтому закаливается не листовое стекло, а изделие после необходимой нарезки в размер и обработки. Производственные комплексы АО «РСК» оснащены современными печами закалки производства Tamglass, позволяющими закаливать сложные стекла с покрытиями, в том числе и джамбо-формата.
Рекомендации при заказе:
Закаленное стекло не поддается резке, сверлению отверстий и другим видам обработки, поэтому поставки данного вида продукции осуществляются в размер. АО «РСК» рекомендует проводить процедуру Heat Soak Test при заказе стекол для структурного или планарного остекления.
Heat Soak Test:
Любое закалённое стекло, из-за присутствия в его химическом составе, так называемых никель-сульфидных включений, имеет не нулевую вероятность самопроизвольного разрушения. Чтобы свести вероятность саморазрушения стекла к минимуму, закалённое стекло можно подвергнуть специальной дополнительной процедуре Heat Soak Test, которая заключается в многочасовой выдержке уже закалённого стекла в специальной камере при температуре 290°С. В случае необходимости проведения HST, его необходимо заказать одновременно с заказом закалённого стекла. Претензии на саморазрушение закаленного стекла, не прошедшего Heat Soak Test не принимаются.
1. Входной контроль материалов и комплектующих изделий
2. Закаленное стекло производства АО «РСК» изготавливается в соответствии с ГОСТ 30698-2014, что подтверждено Сертификатами соответствия и Протоколами испытаний на выпускаемую продукцию.
В соответствии с данным ГОСТом закаленное стекло проходит следующие виды испытаний:
-
Испытание на механическую прочность;
-
Испытание на характер разрушений;
-
Испытания на оптические характеристики
3. Закаленное стекло производства АО "РСК" соответствует международным стандартам EN -12150:2000, EN-14179:2001, DIN 1249.
4. Закаленное стекло производства АО "РСК" изготавливается в соответствии с СТО 94610236-004 от 2014 г. "Стекло безопасное закаленное".
5. Соответствие системы менеджмента качества международному стандарту ISO 9001:2015.
6. Возможность проведения Heat Soak Test с целью значительного снижения вероятности самопроизвольного разрушения закаленного стекла.
-
Изготовление закаленного стекла джамбо-формата
-
Возможность закаливания стекол с низкоэмиссионным покрытием
-
Высокие оптические и механические характеристики, соответствующие ГОСТам, европейским и мировым стандартам